扬子石化尾气燃烧催化剂研发成功

历经3年的研究，日前，扬子石化研究院成功研发出尾气燃烧催化剂，并外销到南京某公司。试验证明，该催化剂能够使化工装置尾气中的各种有机组分充分燃烧，满足国家排放标准；尤其是处理PTA装置尾气，工业验证具有良好效果；该催化剂达到同类型进口催化剂的水平，能够完全替代进口产品。

随着国家对环保重视程度的不断提高，石油和化工装置中的挥发性有机污染物（如何预防癫痫病发作VOC，俗称“工业尾气”）的排放标准逐年提高。根据国家现行标准的排放要求，工业尾气必须经过环保处理后达标排放。目前，行业通常采用催普洱哪家癫痫病医院比较好化燃烧技术来处理工业尾气，即采用催化剂进行催化燃烧，将尾气中的有机物燃烧生产水和北京军海如何二氧化碳，能够节约大量电能和燃料。

然而，受技术限制，处理工业尾气中的催化剂大多采用国外催化剂，售价高昂。以PTA装置为例，目前国内PTA产能约为4300万吨，而每百吨产能需要用到此类催化剂30立方米左右，全国PTA装置的需求量约1300立方米。扬子石化PTA装置一直以来也采用国外催化剂。

为了替代进口催化剂，从2013年开始，扬子石化研究院着手催化剂研发，克服了催化剂制备、活性组分配方制作等多个难题，取得成功。2013年，研究院在扬子公司PTA装置进行了2000小试的测线应用试验，试验表明该催化剂能够使尾气中的各种有机组分充分燃烧，符合国家排放标准，达到同类型进口催化剂的水平。2014年，扬子研究院自主搭建了催化剂工业级别生产的实验室，经过多种检测和评价试验，催化剂性能和活性寿命具备工业应用的要求，拓展了催化剂在新领域的用途。2015年5月，研究院自主研发的尾气燃烧催化剂成功外销到南京某公司，不仅为用户解决了环保难题，而且大幅降低了尾气处理北京哪里治疗癫痫成本。6月份，扬子研究院计划在扬子石化3号PTA装置进行5000小时测线应用试验，再次进行工业测线考评，为大型化工装置工业化应用创造条件。

目前，研究院正在加班加点进行催化剂的生产，尽快满足用户需求。