智能制造成就 “全球新一代标杆工厂”

导读：

刚刚投产的神龙汽车成都工厂，是PSA集团的“全球新一代标杆工厂”，导入了PSA集团全新的EMP2生产平台，其智能制造达到了行业领先水平，生产车型与欧洲同步开发，同步投放。

刚刚投产的神龙汽车成都工厂，是PSA集团的“全球新一代标杆工厂”，导入了PSA集团全新的EMP2生产平台，其智能制造达到了行业领先水平，生产车型与欧洲同步开发，同步投放。昨日，记者走进了神龙汽车成都工厂冲压、焊装、涂装、总装四大工艺车间，对“标杆工厂”现代化的生产技术、先进的智能制造技术进行了深入的实地探访。

冲压车间

安静有序

噪音低于83分贝

冲压车间技术亮点——

高速机械冲压生产线

紧凑精益型工艺布置

安全环保型车间

轻量化车型

高效能模具设计

冲压车间是整车生产的第一步，进入其中第一感受就是强烈的视觉和听觉震撼。按照传统的观念，冲压机的作业一定是噪音轰鸣的，而这里却是安静有序。

&ld商丘市治癫痫病首选哪家医院quo;高效、紧凑、安全、环保”，车间主任梁善宜用这8个字颠覆了记者们对传统冲压车间的认识，他介绍说，全线采用行业领先的全封闭、自动高速冲压工艺技术及先进设备，最高节拍可以达到15次/分钟，具有防尘、降噪、废气零排放等显著优势，因而，整个车间噪音控制在83分贝以下，同时，实施“联合安装、一模四件”等更优化、更高效能的模具设计，单台压机冲压次数减少16%，银川最权威癫痫病医院还首次采用铝制型材冲压，打造轻量化车身，所以这里的安全、环保、智能化工艺技术，处于行业领先水平。

焊装车间

全自动化

442台机器人作业

焊装车间技术亮点——

全柔性生产线

100%焊接自动化

自适应中频焊和小点焊

铝件冲铆工艺

无损检测技术

进入焊装车间，如同来到了“无人区”，走进了机器人的世界。“焊装生产线的集成创新、智能化技术工艺装备水平，处于行业领先地位。”车间主任孙继胜骄傲地介绍道，这里采用国内外领先的、具备自动焊接、自动输送、自动预装成型、自动在线监测等各类型机器人共442台，包括自适应中频焊，自动点焊、弧焊、螺柱焊，大功率激光焊、自动涂胶等等，实现100%的自动化，取代了70%的人工。

现场，一台重达47.3吨的重型总成夹具转台颇有“来头”，这个超大型的六面体水平旋转平台转速最快可以达到每分钟600米，可以同时实现6种不同车型产品车身侧围合装成型的湖北治癫痫病的医院怎么样自动切换，这台机器在国内生产企业是独一无二的，填补了汽车行业技术空白。在焊装车间，车身每个细节的精准也体现得淋漓尽致，为实时监控70小儿癫痫的急救护理多个白车身几何尺寸关键点，在白车身下线前，采用4台高精度机器人测量系统，以确保每台车身焊装质量稳定可靠。

涂装车间

绿化环保

废漆渣可回收利用

涂装车间技术亮点——

集成免中涂和绿色前处理技术

采用水性环保漆

导入干式喷房技术

喷漆，原本以为是产生污染最大的一个环节，而来到涂装车间，犹如走进空气净化的实验室。记者了解到，这里全线采用国际领先的工艺标准与技术装备，如前处理采用绿色环保的硅烷工艺，与传统磷化工艺相比，根除了锰、镍、磷等离子排放，具有节能70%、残渣降低90%以上、重金属零排放的绿色环保显著优势。同时，采用最新一代免中涂水性漆紧凑型喷漆工艺（即PPC-Ⅱ），与传统工艺相比，减少中涂、烘烤、打磨三道工序，具有工序紧凑、能耗降低15%的优势；采用干式喷漆室技术，与传统工艺相比，具有能耗降低60%、废漆渣可回收利用、污水零排放等节能环保优势。

车间主任李景华还介绍说，涂装车间广泛采用机器人喷涂先进设备，共有18台密封机器人、68台喷漆机器人，全面实现车身内、外表面的自动化喷涂；烘干炉实现余热回收，大幅降低碳排放；采用水性隔音降噪喷涂材料（即LASD材料），取代阻尼贴片，质量可靠、性能稳定，因此涂装生产线节能减排、绿色环保的显著优势与技术水平，国际领先。

总装车间

严格检测

确保每辆车质量合格

总装车间技术亮点——

零件集配率达到95%主要大件采用输送直送耗点方案

油漆车身采用立体库技术

内饰线大平板采用机械升降技术

走进总装车间，宽敞、明亮、大气，全球新一代现代化汽车大生产的气息扑面而来。车间主任朱俊民告诉记者，总装生产线的工艺集成创新、尤其是智能化全程质量检测、国际一流多路谱跑道试验等新技术运用，行业领先，目前，总装最快速度可以达到每60分钟60台的高效率。

总装车间共有192个主工位，全线呈S形布局，采用空中悬链、地板输送链、自动化搬运小车（即AGV小车）等综合物流解决方式，实现零部件物流与总装工序工位的精准对接，零部件集配率达95%；同时运用“车身立体库技术”“底盘与车身实现自动合装、自动伺服拧紧技术”“前后挡风玻璃装配采用机器人自动抓取、自动涂胶技术”、全程信息化跟踪与质量检测等，在实施车辆内外部外观、淋雨、电器功能、前束功能、转毂等整车符合性180多项传统检测的基础上，新增智能驾驶辅助（即ADAS功能）自动检测系统，并建立了全长4.5公里、27种检测路谱的国际一流厂内专用跑道试验场，新车检测下线后，进行100%跑道试验，确保生产的每辆车质量合格。

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